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手把手教你如何焊接TX 型音箱線連接器
發(fā)布日期:2021-12-13   點(diǎn)擊次數(shù):

音箱連接器是很多人很頭痛的問題

塑料被金屬簧片磨損

使用螺絲組裝前端銅絲容易分岔擠出來

線纜外皮一旦夾不緊露出之后連帶的就是接點(diǎn)受力了

所以一個(gè)可靠的音箱連接器是很多人冀求的

最近日升新上市的SVP562TX是一個(gè)值得你試試看的商品

由于他是焊接型的

首先建議你選用的音箱線必須蕊心要能承受一定的熱加工

因此非常建議你要選日升的XLPE交連聚乙烯音箱線

 

音箱線剝皮長(zhǎng)度

外皮20-25MM 

蕊線建議約8MM

不要再長(zhǎng)了喔


熱縮套管來幫忙

由于長(zhǎng)時(shí)間的熱加工還有焊接部位非?拷

我們要使用熱縮套管來做確保與隔離

建議依照線纜絕緣特性做不同處理

 

非耐熱絕緣材料的使用兩段式加套

1.預(yù)錫前接近的直徑的熱縮套管固定

這是避免加熱時(shí)破損絕緣發(fā)生因?yàn)?/span>25MM的空間真的太緊張了

沒有意外的話這一部分光是吃焊錫就會(huì)使其收縮了

 

2.預(yù)錫后套上1.5倍直徑的熱縮管

用以阻絕焊錫向外溢出(參考下方耐熱型的線纜絕緣)

  

耐熱型的線纜絕緣

預(yù)錫完成后請(qǐng)?zhí)咨?/span>1.5倍直徑的熱縮管將其退到后方預(yù)備

焊接時(shí)請(qǐng)將其推入接頭邊緣以確保他能準(zhǔn)確的包裹銅絲阻絕焊錫向外溢出

并增強(qiáng)絕緣距離降低所有跳火的風(fēng)險(xiǎn)可能


請(qǐng)不要使用熱熔膠

因?yàn)槟承崛勰z在一定程度下是個(gè)半導(dǎo)體

會(huì)導(dǎo)致絕緣降低

尤其音箱在大功率狀況下,

實(shí)際上電壓值并不低!!!

 

預(yù)錫

為了不讓銅絲分岔確保銅絲被錫做整體包裹

為了減少在塑料上的加工時(shí)間

為了產(chǎn)生可靠而整體的接觸面

我們需要對(duì)于喇叭線做高質(zhì)量的預(yù)錫

 

而且焊接這個(gè)接頭時(shí)空間很緊張

所以需要讓在線的錫滿一點(diǎn)

以便有較多的錫量在焊接時(shí)過渡到焊杯上

 

請(qǐng)把焊錫約7CM繞在銅絲上面繞滿

(焊錫絲約1.2mm粗細(xì))

 

為甚么呢?因?yàn)橥ǔN覀冏约核湾a的速度是不均勻的

會(huì)造成焊槍對(duì)于銅絲的加工時(shí)間較長(zhǎng)

導(dǎo)致絕緣的溶化

 

如果我們包裹得當(dāng)從下方做加熱

那等一下加熱持續(xù)時(shí)

會(huì)整體均勻地融化到線纜上

有效降低加工時(shí)間

并且有效減少銅絲高溫后暴露在空氣中的時(shí)間


挑選烙鐵頭

由于焊接穴位是成V字而音箱線又要進(jìn)來占掉加工位置

換言之

加工會(huì)變成融化焊杯焊錫然后推入銅絲固定使其冷卻

因此我更建議烙鐵頭改成是平頭以垂直方向?qū)徒游锛訜嵋脖阌谙蛏铣槌?/span>


補(bǔ)充:

我們的客服工程師周華來提醒了二個(gè)問題:

所以我們特別補(bǔ)充一下:

第一個(gè)問題烙鐵瓦數(shù)的問題

由于銅絲很粗需要加熱量很大;如果使用的音箱線粗細(xì)不同那應(yīng)該選擇什么樣的瓦數(shù)呢?

 

我們建議是這樣的挑選可調(diào)溫的烙鐵至少是60W 如果有80W最好

這樣可以因應(yīng)各種粗細(xì)的音箱線

 

第二個(gè)問題使用錫爐好不好呢?

我還是建議使用繞錫絲的方式

原因如下:

使用錫爐通常只會(huì)少量附著在銅絲表面

這樣表示與連接器組合時(shí)可能沒有足夠的量與插針沾黏


這也就是為什么我們要請(qǐng)您從下方做加熱


手順找好你的位置

我是右撇子我習(xí)慣右手控制烙鐵

因此我將會(huì)選擇左邊控制音箱線

由于線纜很重請(qǐng)務(wù)必尋找一個(gè)物體將音箱線放平

最好是高度能固定到推入時(shí)等于是焊接位置的

這樣可以很好的避免了

線纜因?yàn)樵谝欢ǜ叨壬现亓ο麓古c扭轉(zhuǎn)線纜導(dǎo)致絕緣塑料的偏蕊狀況發(fā)生


另外為了避免等一下音箱線不聽話

在拿起焊槍前請(qǐng)記得先調(diào)節(jié)一下你的音箱線多蕊之間的銅絲角度

這是因?yàn)榇笃椒綌?shù)的音箱線通常會(huì)用較粗的0.254銅絲制作會(huì)有點(diǎn)硬有點(diǎn)慣性

 

ACTION!!焊接

焊接時(shí)記得:

  • 讓絕緣剛好靠到焊杯邊緣這樣可以透過絕緣來為整條線爭(zhēng)取較好的耐電壓水平
也可以避免線纜遭受扭轉(zhuǎn)時(shí)裸露的銅絲所可能導(dǎo)致的短路問題
  • 熱縮管也推進(jìn)到焊杯邊緣可以強(qiáng)化絕緣并阻擋焊錫向下
滴落
  • 焊杯水平或向前傾斜避免過多的錫向下滴
別忘了大功率的背后其實(shí)電流/電壓都在提升下面這是功率與電壓表 

要幫助連接器避免任何絕緣的失效增大跳火距離很要緊!! 焊接的訣竅是:
  1. 接頭固定好順暢的角度  水平或向前略為傾斜
  2. 將蕊線放入焊杯穴位
  3. 把熱縮套管前推套上強(qiáng)化絕緣爭(zhēng)取絕緣距離
  4. 烙鐵以垂直方向進(jìn)出避免燙傷絕緣
  5. 加熱銅絲與預(yù)錫直到融化
  6. 下壓焊接銅絲確保與焊杯緊密接觸
  7. 退出烙鐵
  8. 等候凝固
  9. 檢查有無多余焊錫或銅絲暴露在外
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